I. Introducere
În mobilitatea verticală a arhitecturii moderne, ascensoarele, fabricate de companiile producătoare de ascensoare, nu sunt doar un mod de transport, ci arterele vieții urbane și o extindere a funcționalității unei clădiri. Research and Markets, 2021), odată cu accelerarea urbanizării globale și renovarea vechilor lifturi din clădiri, companiile de lifturi se confruntă cu noi oportunități de creștere.
Lifturi pentru pasagerisunt un indicator cheie al nivelului de servicii și al progresului tehnologic al unei clădiri. În „Standardele internaționale pentru ascensoare de clădire”, sunt evidențiate siguranța, confortul, eficiența și dimensiunile și capacitatea liftului, subliniind rolul lor central în arhitectura modernă. Ascensoarele pentru pasageri nu se referă doar la fluxul general și la eficiența utilizării unei clădiri, ci afectează în mod direct experiența de călătorie și sentimentul de siguranță al oamenilor.
În acest raport, vom detalia tipurile, conceptele de design și caracteristicile tehnice ale ascensoarelor pentru pasageri furnizate de producătorii de ascensoare de top. În plus, prin integrarea standardelor și bunelor practici interne și internaționale actuale, inclusiv „Standardele americane de siguranță pentru ascensoare” (ASME A17.1) și „Standardele europene pentru ascensoare” (EN 81), vom discuta despre cum să asigurăm eficiența și costurile. eficacitatea sistemelor de ascensoare în timp ce satisface nevoile utilizatorilor în ceea ce privește dimensiunile și capacitatea liftului.
II. Pregătirea pentru instalarea liftului de pasageri
A. Analiza nevoilor
1) Scopul clădirii
Scopul clădirii este factorul principal care determină tipul și specificațiile liftului. Diferite tipuri de clădiri, cum ar fi rezidențiale, comerciale, medicale, educaționale și industriale necesită ascensoare cu caracteristici și caracteristici de performanță specifice. De exemplu, clădirile comerciale pot necesita lifturi de mare viteză pentru a îmbunătăți eficiența, în timp ce clădirile rezidențiale ar putea acorda prioritate liniștii și confortului liftului. Pentru spitale, dimensiunile și capacitatea liftului ar trebui să găzduiască transportul patului de spital, o companie producătoare de lifturi oferind adesea soluții personalizate bazate pe aceste nevoi.
2) Cerințe privind capacitatea liftului
Cerința de capacitate a unui lift este strâns legată de înălțimea clădirii și de numărul de utilizatori. Standardul internațional ISO 4190-1:2010 „Cerințe de bază pentru proiectarea și specificațiile liftului” indică faptul că capacitățile ascensorului variază de la 630 kg (8 persoane) la 1600 kg (21 de persoane). Calcularea cerințelor de capacitate ia în considerare, de asemenea, traficul în orele de vârf (PHT) și cele mai mari volume de trafic de cinci minute (5MHT), care ajută la determinarea numărului și dimensiunii lifturilor necesare. De exemplu, studiile au arătat că o companie de ascensoare ocupată poate solicita ca lifturile să suporte până la 160% din capacitatea lor standard în perioadele de vârf ale zilei de lucru.
B. Respectarea reglementărilor și standardelor
● Asigurarea siguranței pasagerilor: proiectarea și instalarea liftului conformă reduc la minimum riscul de defecțiuni și accidente.
● Evitarea răspunderii legale: Lifturile care respectă reglementările ajută la prevenirea proceselor și a amenzilor din cauza încălcărilor legale.
● Creșterea încrederii: respectarea standardelor din industrie sporește încrederea pasagerilor în siguranța liftului.
C. Evaluarea stării amplasamentului
1) Analiza structurii clădirii
Primul pas în instalarea unui lift pentru pasageri este o analiză amănunțită a structurii clădirii. Aceasta implică o inspecție detaliată a structurii principale a clădirii pentru a se asigura că poate rezista la sarcinile dinamice și statice ale funcționării liftului. Evaluările ar trebui să includă, dar nu se limitează la:
● Numărul de etaje, înălțimea de la podea la podea și capacitatea portantă a fiecărui nivel din clădire.
● Determinarea locației puțului liftului și evaluarea impactului potențial al acestuia asupra structurii clădirii, cum ar fi poziția și rezistența grinzilor, stâlpilor și pereților portanti.
● Evaluarea impactului seismic, asigurându-se că proiectarea și instalarea ascensorului îndeplinesc cerințele seismice în zonele predispuse la cutremure.
2) Prevederea și condițiile puțului liftului
Puțul liftului este spațiul central pentru funcționarea liftului, iar designul și calitatea construcției sale afectează direct siguranța liftului. Evaluările prevederilor și condițiilor puțului includ:
● Precizia dimensiunilor puțului pentru a satisface cerințele producătorului liftului, precum și standardele naționale și locale.
● Nivelul și instalația din puț, care determină instalarea și funcționarea fără probleme a echipamentului liftului.
● Condițiile de mediu din interiorul puțului, cum ar fi temperatura, umiditatea, ventilația, trebuie să îndeplinească cerințe tehnice specifice.
● Puţul trebuie să fie liber de obstacole cum ar fi ţevi, cabluri etc., care trebuie relocate sau reconfigurate înainte de instalarea ascensorului de către compania producătoare.
3) Locația și condițiile camerei de mașini
Sala mașinilor găzduiește sistemele de control al liftului și alte echipamente importante, iar locația și condițiile acestuia afectează în mod direct întreținerea și eficiența operațională a ascensorului. Evaluările locației și condițiilor camerei mașinilor includ:
● Alegerea locației camerei mașinilor trebuie să permită un acces ușor pentru personalul de întreținere și să asigure spațiu suficient pentru întreținerea de rutină.
● Rezistența structurală a camerei mașinilor trebuie să poată susține greutatea echipamentului liftului, în special a mașinii de tracțiune și a dulapurilor de comandă, ceea ce este un aspect critic pentru compania de lift în timpul instalării.
III: Etapa de proiectare și planificare
A. Proiectare structurală
1) Dimensiunile și structura arborelui
O companie producătoare de lift trebuie să acorde o atenție deosebită designului puțului liftului, deoarece acesta este spațiul central pentru funcționarea liftului. Dimensiunile și structura puțului au un impact direct asupra selecției de proiectare a ascensorului și a performanței operaționale. Lățimea, adâncimea și înălțimea puțului ascensorului trebuie să fie suficiente pentru a găzdui diferite dimensiuni și capacitate a ascensorului, asigurându-se că există suficient spațiu pentru cabină de lift, operarea acestuia, întreținerea și situațiile de urgență.
Pereții puțului trebuie să posede rezistența și rigiditatea necesare pentru a rezista forțelor exercitate în timpul funcționării ascensorului. Designul trebuie să includă suporturi rezervate pentru șinele de ghidare, asigurându-se că acestea sunt conectate în siguranță la pereții puțului. O caracteristică critică de siguranță este tamponul instalat în partea de jos a puțului, care trebuie să îndeplinească cerințele de absorbție a șocurilor, permițând liftului să se oprească în siguranță în situații extreme.
2) Aspectul camerei mașinilor
Dispunerea camerei de mașini este crucială pentru întreținerea și funcționarea eficientă a liftului. O companie de lifturi poziționează de obicei camera mașinilor în partea de sus a puțului; cu toate acestea, progresele tehnologice au condus la dezvoltarea ascensoarelor fără încăpere de mașini.
Ascensoarele fără încăpere de mașini integrează echipamentele aferente în puț sau cabină, ceea ce necesită ca structura puțului companiei de lift să rezerve spațiu pentru instalarea echipamentelor chiar din faza de proiectare. Indiferent de tipul de sistem de lift, condițiile din camera mașinilor sau ale spațiului echipamentului - temperatură, umiditate și curățenie - trebuie să îndeplinească cerințele de mediu pentru funcționarea ascensorului, asigurând stabilitatea și longevitatea acestuia.
3) Design mașină lift
Designul cabinei liftului este parte integrantă a confortului pasagerilor și influențează direct eficiența transportului liftului. Dimensiunile mașinii ar trebui adaptate la cerințele de utilizare ale clădirii, luând în considerare factori precum fluxul de trafic și funcția clădirii. Producătorul ascensorului trebuie, de asemenea, să ia în considerare greutatea și selecția materialului mașinii, deoarece acestea afectează sarcina pe mașina de tracțiune și performanța generală a sistemului.
B. Proiectarea sistemului de lift
1) Sistemul de acționare
Sistemul de antrenare se află în centrul funcționării unui lift, o componentă care garantează funcționalitatea ascensorului. O companie producătoare de ascensoare trebuie să selecteze un sistem de antrenare adecvat pentru a asigura performanțe optime și un proces de instalare fără probleme. Sistemele de acționare variază, inclusiv tipurile hidraulice, de tracțiune și fără încăpere de mașini (MRL).
a) Sistemele de antrenare hidraulice sunt adesea alese pentru clădirile mici, oferind o structură simplă și rentabilitate. Considerațiile de instalare includ locația camerei mașinilor hidraulice, aspectul conductei și efectul temperaturii uleiului asupra performanței sistemului.
b) Sistemele de tracțiune se potrivesc mai bine clădirilor mijlocii sau înalte. Instalarea necesită o analiză atentă a configurației mașinii de tracțiune, a echilibrului de tensiune al cablurilor de oțel și a echilibrului dintre mașină și contragreutate. Locația de instalare a sistemului de acționare poate afecta, de asemenea, designul arhitectural, mai ales că acționările tradiționale de tracțiune au nevoie de un spațiu pentru camera mașinilor la vârful clădirii.
c) Sistemele de acționare fără încăpere de mașini sunt din ce în ce mai favorizate în arhitectura contemporană pentru avantajele lor de economisire a spațiului și comoditatea instalării. La instalarea sistemelor MRL, este vital să vă asigurați că puțul ascensorului este dimensionat precis pentru poziționarea și instalarea corectă a echipamentului de antrenare.
2) Sistem de control
Sistemul de control, creierul din spatele automatizării liftului, gestionează operațiunile, monitorizarea și programarea liftului. Considerațiile de instalare pentru sistemul de control includ:
a) Selectarea unei locații pentru dulapul de comandă care facilitează întreținerea și depanarea ușoară, respectând în același timp standardele de siguranță electrică.
b) Compatibilitatea și extinderea sistemului de control sunt fundamentale, mai ales că clădirile inteligente progresează și sistemele de lift trebuie să comunice eficient cu sistemele de automatizare a clădirilor.
c) Setarea și depanarea parametrilor sistemului de control este o etapă critică în procesul de instalare, care necesită tehnicieni calificați să facă ajustări precise pe baza condițiilor reale pentru a asigura funcționarea lină și precisă a ascensorului.
C. Proiectarea siguranței liftului
1) Considerarea caracteristicilor de siguranță
Când vă gândiți la o companie de producție de ascensoare cu renume, caracteristicile de siguranță sunt o preocupare primordială care nu ar trebui să fie niciodată compromisă. În calitate de producător de lifturi, cunoscut pentru atenția sa meticuloasă la detalii, fiți mândri de sistemele de siguranță robuste instalate în lifturi, indiferent de dimensiunile și capacitatea ascensorului.
a) Reglator și gheare de siguranță
Compania Elevator instalează regulator de ultimă generație și gheare de siguranță, asigurându-se că inima sistemului de siguranță al liftului funcționează impecabil. Regulatorul este calibrat cu atenție pentru a monitoriza viteza ascensorului, iar ghearele de siguranță sunt testate pentru o cuplare fiabilă a șinelor de ghidare, prevenind orice posibilitate de cădere liberă periculoasă.
b) Dispozitiv de protecție la suprasarcină
Dispozitivul de protecție la suprasarcină este o componentă critică a lifturilor noastre. Această caracteristică nu numai că protejează împotriva riscurilor asociate cu sarcina excesivă, dar asigură și conformitatea cu dimensiunile specifice liftului și cu ghidurile de capacitate. Tehnicienii noștri sunt instruiți să calibreze meticulos acest dispozitiv în timpul instalării.
c) Mecanismul de blocare a ușii
Siguranța ascensorului pentru pasageri este îmbunătățită și mai mult de un mecanism sofisticat de blocare a ușii. Această caracteristică este indispensabilă, asigurând siguranța în exploatare prin împiedicarea mișcării liftului, cu excepția cazului în care ușile sunt închise în siguranță.
d) Tampoane
Selectați tampoane adecvate vitezei și capacității de greutate a ascensorului, asigurând o stabilitate maximă a performanței și siguranța pasagerilor. Aceste tampoane sunt o dovadă a angajamentului nostru ca producător de lifturi față de protecția pasagerilor.
e) Protecția ușii de palier a liftului
Procesul de instalare include verificări riguroase pentru a se asigura că ușile de palier ale liftului sunt echipate cu dispozitive de prevenire împotriva deschiderii accidentale. De asemenea, ne concentrăm pe durabilitatea acestor uși, ca parte a abordării noastre cuprinzătoare a siguranței.
2) Echipamente de urgență și considerații
a) Sistem de iluminat de urgență
Recunoscând importanța pregătirii pentru situații de urgență, ascensoarele includ un sistem de iluminat de urgență conceput pentru a fi eficient și de încredere, ghidând pasagerii către siguranță în cazul unei întreruperi de curent.
b) Dispozitiv de alarmă de urgență pentru lift
Un dispozitiv de alarmă de urgență pentru lift este o caracteristică standard în instalațiile noastre. Fie că este vorba despre un sonerie sau un sistem de comunicație, asigurați-vă că funcționalitatea acestuia este menținută chiar și în timpul întreruperilor de alimentare.
c) Dispozitiv de salvare automată (ARD)
Compania de ascensoare are mare grijă în configurarea sistemului ARD, asigurându-se că acesta se angajează în mod fiabil pentru a aduce pasagerii la cel mai apropiat etaj pentru o ieșire sigură în cazul unei opriri de urgență.
d) Măsuri de siguranță la incendiu pentru lift
Respectarea standardelor de securitate la incendiu nu este negociabilă. Companiile de ascensoare folosesc materiale rezistente la foc în componentele structurale ale lifturilor noastre și asigură integrarea cu sistemele de siguranță la incendiu ale clădirii pentru o protecție optimă a pasagerilor.
IV. Faza de instalare
A. Pregătirea construcției
1) Desene de construcție și linii directoare
Securizarea desenelor de construcție detaliate și a liniilor directoare de la compania producătoare de ascensoare este primul pas critic în pregătirea pentru un proiect de instalare a liftului. Aceste documente sunt vitale, deoarece subliniază factori cheie, cum ar fi dimensiunile și capacitatea liftului, dimensiunile puțului, aspectul camerei mașinilor liftului, cerințele de încărcare și amplasarea precisă a echipamentului liftului.
Ghidurile de instalare, furnizate de producătorul ascensorului, oferă o abordare pas cu pas, specificații tehnice și procedurile operaționale necesare pentru o instalare de succes. Este imperativ ca personalul de construcție să cunoască bine aceste documente pentru a evita orice greșeală în timpul procesului de instalare.
2) Instruirea și pregătirea echipei de construcții
Având în vedere natura tehnică a instalării liftului, este esențial ca echipa de construcție să beneficieze de o pregătire completă. Acest lucru este pentru a ne asigura că sunt adepți cu cele mai recente progrese de la compania producătoare de ascensoare, inclusiv tehnici de instalare și protocoale de siguranță. Instruirea, aprobată de compania de lift, ar trebui să cuprindă o serie de subiecte, cum ar fi mecanica lifturilor, siguranța operațională, diagnosticarea defecțiunilor și măsurile de urgență, asigurându-se că echipa este pe deplin pregătită pentru sarcina în cauză.
3) Măsuri de protecție a siguranței
O companie de ascensoare acordă prioritate siguranței mai presus de orice altceva în faza de instalare. Înainte de începerea construcției, trebuie să existe un plan robust de protecție a siguranței. Acest plan ar trebui să acopere toate echipamentele personale de protecție necesare pentru lucrători, care includ căști, hamuri de siguranță și ochelari de protecție. În plus, semnele și avertismentele clare de avertizare de siguranță ar trebui să fie vizibile în jurul șantierului. Ar trebui efectuate verificări regulate pentru a se asigura că toate uneltele și echipamentele respectă cele mai înalte standarde de siguranță și funcționează corect. În plus, ar trebui stabilit un plan de răspuns în caz de urgență pentru a aborda în mod eficient orice accident.
4) Pregătirea mediului de construcție
Crearea unui mediu optim de construcție este crucială pentru calitatea instalației liftului. Pregătirile pentru mediu ar trebui să implice curățarea puțului și a încăperii mașinilor pentru a îndepărta orice resturi, praf și umiditate care ar putea interfera cu instalarea. În interiorul puțului trebuie instalat un iluminat adecvat pentru a garanta siguranța personalului de construcție. Considerațiile legate de spațiu sunt, de asemenea, importante, deoarece ar trebui să existe o zonă suficientă pentru depozitarea componentelor și instrumentelor liftului furnizate de producătorul liftului. În sfârșit, verificarea ventilației în interiorul puțului este esențială pentru a asigura un flux continuu de aer pentru confortul și siguranța echipei de lucru.
B. Procesul de instalare
1) Instalarea schelei
Firma producatoare de ascensoare trebuie sa stabileasca tipul de schela, fie ca stalpi de bambus sau tevi de otel, in functie de dimensiunile si capacitatea ascensorului precum si de pozitia stabilita pentru contragreutate. Indiferent de materialul folosit, stabilitatea și capacitatea portantă suficientă a schelei trebuie să fie asigurate de către firma de ascensoare. Fiecare strat de schelă trebuie să aibă cel puțin două scânduri, iar capetele acestora trebuie să fie bine fixate de grinzi. Schela ar trebui să fie poziționată pentru lucrări de construcție convenabile de către echipa producătorului liftului.
2) Instalarea echipamentului pentru camera mașinilor
Aceasta implică în principal instalarea mașinii de tracțiune, a regulatorului și a cabinetului de comandă de către personal calificat de la compania producătoare de ascensoare.
3) Instalarea echipamentului de arbore
a) Instalarea șinei de ghidare
Producătorul liftului va instala suporturi pentru șina de ghidare a mașinii, suporturi pentru șina de ghidare pentru contragreutate, șine de ghidare și va îndrepta șinele de ghidare pentru a asigura o funcționare bună.
b) Instalare auto
În calitate de companie de ascensoare, va proceda la instalarea sling-ului pentru mașină, a cadrului de suspensie, a cadrului mașinii, a pantofilor de ghidare, a fundului mașinii, a echipamentului de siguranță și a dispozitivului de supraîncărcare, toate ținând cont de dimensiunile și capacitatea specifice ale liftului.
c) Instalare contragreutate
Producătorul liftului instalează suporturi și dispozitive de ridicare pentru contragreutate, care ar trebui să fie îndepărtate numai după ce cablul de tracțiune a suspendat contragreutatea cabinei de snopi de tracțiune.
d) Instalarea tamponului
Compania de ascensoare trebuie să stabilească poziția tampoanelor. Reglați centrul tampoanelor pentru a se alinia cu centrul plăcii de fixare a cadrului mașinii sau cadrului de contragreutate, cu o eroare admisă nu mai mare de 20 mm. La instalarea a două tampoane pe aceeași fundație, diferența lor de înălțime nu trebuie să depășească 2 mm.
e) Instalarea ansamblului cablului de oțel de tracțiune și mufului de cablu
Specificațiile cablului de oțel, furnizate de producătorul liftului, trebuie să îndeplinească cerințele de proiectare, fără îndoire, coroziune, fire slăbite sau fire rupte, iar miezul de cânepă trebuie lubrifiat fără a se usca. Compania asigură o aprovizionare adecvată cu babbitt (aliaj Babbitt). Materialele necesare includ sârmă de cupru cu o secțiune transversală mai mare de 2,5 mm2, sârmă de plumb nr. 20, benzină, kerosen și fire de bumbac.
f) Instalarea lanțului de compensare
Pentru ascensoarele cu înălțime de ridicare semnificativă, trebuie instalat un dispozitiv de compensare recomandat de compania producătoare de ascensoare. Distanța combinată dintre pantofii de ghidare și suprafețele superioare ale șinelor de ghidare din dispozitivul de compensare nu trebuie să depășească 3 mm, iar înclinarea admisă a șinei de ghidare pentru roata de căptușeală din dispozitivul de compensare trebuie să fie mai mică de 1 mm pe toată înălțimea. Distanța de la cadrul șaptei cablului de compensare la oțelul canalului de sol trebuie să fie de 150-200 mm, cu capătul șinei de ghidare ieșind 200-250 mm deasupra sabotului de ghidare și echipat cu o placă de reținere la capătul ghidajului șină pentru a preveni sărirea cadrului roții de căptușeală.
g) Instalarea cablului de călătorie
Suporturile cablurilor puțului trebuie instalate la aproximativ 3,8 m sub placa de la ultimul etaj pe peretele puțului și fixate cu șuruburi de către compania de lift.
Suportul cablului inferior al vagonului trebuie fixat pe grinda de oțel al vagonului și fixat ferm cu șuruburi de către tehnicienii producătorului liftului.
Când instalați cablul flexibil, măsurați mai întâi lungimea de la suportul cablului arborelui până la diferitele echipamente electrice din camera mașinilor, introduceți fiecare cablu în conducta sau canalul de cabluri respectiv și apoi plasați celălalt capăt al cablului flexibil în groapă, asigurându-vă că fiecare cablu este drept și descurcat.
h) Instalarea cablajului electric
Așezați cablajul conform schemei de cablare pentru camera mașinilor și puțul furnizată de producătorul liftului. Liniile electrice, liniile de motor, liniile de frână, liniile de control, liniile de semnalizare, liniile de butoane și liniile de iluminat trebuie să treacă fiecare prin conducte sau canale separate, fără îmbinări în interiorul conductei. Orice îmbinări ale cablurilor trebuie făcute în interiorul cutiilor de joncțiune.
i) Instalarea comutatorului de limită și a dispozitivului senzor
Mai întâi, montați întrerupătorul de limită pe suport, fixându-l cu o placă de prindere și șuruburi pe șina de ghidare a mașinii. Apoi, pe baza poziției rolei comutatorului de limită, determinați unde să instalați arcul de lovire pe mașină. Același arc izbitor poate fi folosit atât pentru limită, cât și pentru depășire.
4) Instalarea mecanismului ușii liftului
Atunci când o companie producătoare de lifturi se angajează la instalarea unui mecanism de ușă a liftului, există mai mulți pași precisi care trebuie urmați pentru a asigura siguranța și funcționalitatea lifturilor. Procesul începe cu conectarea șuruburilor la cadrul cabinei liftului. Acesta este un pas critic pe care un producător de lift cu experiență îl va executa cu atenție. După aceasta, se instalează șurubul de susținere a cadrului operatorului de ușă; apoi, toate șuruburile sunt strânse în siguranță pentru a se adapta la dimensiunile și capacitatea liftului necesare.
Odată ce operatorul ușii și cabina liftului sunt instalate corect de către compania producătoare de lift, mecanismul de legătură a ușii trebuie reglat. Spațiul liber al ușii vagonului este critic și trebuie să îndeplinească specificațiile tehnice prezentate în desenele produsului, care variază în funcție de dimensiunile și capacitatea liftului.
Reglarile se fac si cand usa de palier este in pozitie inchisa. Producătorul liftului se va asigura că poziția lamei cuțitului de deschidere a ușii vagonului este optimă. Ar trebui să fie poziționat între cele două role ale încuietorului ușii de palier, cu goluri similare pe ambele părți ale rolelor. Tehnicienii companiei de ascensoare vor strânge inițial șuruburile de ancorare sau șuruburile de expansiune care fixează stâlpii tocului ușii. Ei vor ajusta apoi eroarea de verticalitate a stâlpilor tocului ușii de palier și eroarea de orizontalitate a traversei la mai puțin de 1/1000. Odată ce abaterea dintre șinele de ghidare a ușii de palier și canelura pragului de la ambele capete și mijlocul șinei de ghidare este mai mică de 1 mm, toate șuruburile trebuie fixate ferm.
După aceste ajustări de către producătorul ascensorului, este instalat mecanismul de legătură al canatului ușii. Odată ce ușa de palier este instalată corect, compania de lift va împinge și trage manual ușa pentru a se asigura că nu există zgomot sau rigiditate, ceea ce este un pas vital pentru a garanta siguranța. În cele din urmă, este instalat dispozitivul de blocare electrică a ușii de palier, completând procesul de instalare a mecanismului ușii ascensorului.
C. Inspecția de siguranță
1) Inspecția preliminară
Inspecția preliminară de către compania producătoare de ascensoare este primul pas după finalizarea instalării liftului. Echipa de inspecție va efectua o evaluare inițială a calității instalației ascensorului, inclusiv acuratețea și integritatea componentelor mecanice și electrice, pentru a se asigura că respectă dimensiunile și standardele de capacitate ale ascensorului.
2) Test de funcționalitate
Acest pas implică verificarea tuturor funcțiilor ascensorului de către tehnicienii companiei de lift, inclusiv pornirea, rularea, accelerarea, decelerarea, oprirea și deschiderea și închiderea precisă a ușilor conform proiectării producătorului liftului.
3) Inspecția dispozitivului de siguranță
Compania de producție a liftului verifică dacă toate dispozitivele de siguranță ale ascensorului, cum ar fi regulatorul de viteză, dispozitivul de siguranță, dispozitivul de blocare a ușii, protecția la suprasarcină și butonul de oprire de urgență, funcționează corect.
4) Test de sarcină
Compania de lifturi efectuează teste fără sarcină și la sarcină completă pentru a se asigura că liftul funcționează în siguranță și fără probleme în diferite condiții de încărcare. Testul la sarcină completă necesită de obicei atingerea a 125% din capacitatea nominală de încărcare, care este determinată de dimensiunile și capacitatea ascensorului.
5) Test de viteză
Verificați dacă viteza reală a funcționării liftului este conformă cu viteza de proiectare și verificați eventualele cazuri de depășire sau depășire a vitezei.
6) Simulare de urgență și defecțiune
Simulați răspunsul ascensorului la defecțiuni sau situații de urgență, cum ar fi activarea luminilor de urgență în timpul căderii de curent, funcționarea dispozitivelor de comunicare de urgență și eficacitatea procedurilor de salvare.
V. Operare și întreținere
A. Testarea operațională
1) Inspecție vizuală
O companie producătoare de ascensoare trebuie să acorde prioritate siguranței și eficienței în timpul procesului de instalare. În acest scop:
● Verificarea integrității: Asigurați-vă că puțul ascensorului, cabină, contragreutatea și componentele sălii mașinilor de la producătorul ascensorului sunt complet instalate, fără piese sau șuruburi lipsă.
● Verificarea curățeniei: Confirmați că interiorul și exteriorul liftului sunt curate, fără resturi de construcție sau alte obiecte diverse, deoarece acest lucru se reflectă asupra atenției companiei de lift pentru detalii.
● Verificare semnalizare: inspectați dacă toate indicatoarele din interiorul și din exteriorul liftului sunt prezente, inclusiv dimensiunile și capacitatea ascensorului, capacitatea de încărcare, informațiile producătorului, detaliile de contact în caz de urgență etc.
2) Teste statice
Orice companie de ascensoare de renume ar insista asupra unor teste statice amănunțite:
● Testul sistemului de uși: examinați dacă ușile liftului, care fac parte din dimensiunile și capacitatea liftului, se deschid și se închid fără probleme și dacă marginile de siguranță sunt sensibile și fiabile.
● Testarea sistemului electric: Testați sistemul electric al ascensorului, inclusiv panoul de control, bornele de cablare, sistemele de semnal etc., pentru a vă asigura că nu există scurtcircuite sau curenți de scurgere – o procedură standard în fabricarea ascensorului.
● Testarea sistemului mecanic: Verificați coeficientul de echilibru al mașinii, contragreutățile, mecanismele de tracțiune etc., pentru a vă asigura că componentele mecanice provenite de la producătorul ascensorului nu sunt slăbite sau produc zgomote anormale.
3) Teste dinamice
În timpul testelor dinamice, o companie producătoare de ascensoare trebuie să asigure:
● Funcționare fără sarcină: Operați inițial liftul fără nicio sarcină pentru a observa dacă liftul funcționează fără probleme și fără sunete neobișnuite, un aspect cheie al dimensiunilor și capacității ascensorului.
● Test de funcționare la sarcină: plasați sarcina specificată (de obicei folosind greutăți de testare speciale) în vagon pentru a examina performanța ascensorului în condiții de încărcare maximă, inclusiv dacă pornirea, funcționarea și frânarea sunt fluide și dacă viteza îndeplinește standardele stabilite de producator de lift.
● Test de frânare: Testați sistemul de frânare al ascensorului pentru a vă asigura că se poate opri în siguranță în situații de urgență - un accent critic pentru orice companie de lift.
● Testarea dispozitivelor de urgență: testați echipamentele de urgență, cum ar fi sursa de alimentare de urgență (de exemplu, UPS), dispozitivele de alarmă de urgență, iluminatul de urgență etc., pentru a vă asigura că funcționează corect în situații neașteptate, ceea ce este o dovadă a asigurării calității producătorului de lift. .
4) Testarea dispozitivelor de siguranță
Ca parte a testării dispozitivelor de siguranță, compania producătoare de ascensoare trebuie să:
● Testul regulatorului de supraviteză: Testați dacă regulatorul de supraviteză acționează în mod fiabil pentru a vă asigura că poate întrerupe puterea și poate activa dispozitivul de siguranță cu promptitudine atunci când ascensorul depășește limita de viteză - un standard stabilit de producătorul ascensorului pentru ascensoare de toate dimensiunile și capacitatea.
● Testul echipamentului de siguranță: în timpul efectuării testului regulatorului de supraviteză, verificați dacă echipamentul de siguranță poate frâna eficient, asigurându-vă că mașina nu va pierde controlul și nu va cădea în nicio circumstanță, ceea ce este esențial pentru menținerea reputației de siguranță a unei companii de lift.
● Testul de blocare a blocării ușii: Examinați mecanismul de blocare a ușii ascensorului pentru a vă asigura că ascensorul nu poate porni decât dacă ușile sunt complet închise, ceea ce este o caracteristică critică de siguranță subliniată de orice producător de lift.
Prin efectuarea meticuloasă a acestor teste operaționale, o companie producătoare de ascensoare se poate asigura că ascensoarele pe care le produc nu numai că sunt conforme cu standardele industriei, ci oferă și un transport sigur și fiabil pentru utilizatorii de diferite dimensiuni și capacitate.
B. Plan de întreținere
1) Întreținere zilnică
Sarcinile regulate de întreținere sunt esențiale pentru a asigura funcționarea în siguranță a ascensoarelor. Aceasta include verificări vizuale zilnice de către personalul companiei producătoare de lift, cum ar fi curățarea în interiorul și în exteriorul liftului, asigurându-se că iluminatul, dispozitivele de alarmă și funcționarea ușilor funcționează corect. În plus, ascultarea oricăror zgomote neobișnuite este crucială, deoarece acestea pot indica necesitatea unei inspecții suplimentare de către producătorul ascensorului.
2) Inspecții periodice
Întreținerea periodică, adesea efectuată de tehnicienii instruiți ai companiei de ascensoare, se efectuează de obicei lunar. Aceștia se concentrează pe funcțiile operaționale de bază ale ascensorului, cum ar fi dimensiunile și capacitatea ascensorului și caracteristicile cheie de siguranță. În timpul acestor inspecții, tehnicienii de la compania producătoare de ascensoare examinează viteza ascensorului, precizia nivelării, distanța de frânare și viteza de deschidere și închidere a ușii. Toate dispozitivele de siguranță, cum ar fi regulatoarele de viteză, clemele de siguranță și tampoanele, sunt, de asemenea, testate pentru funcționalitatea corespunzătoare.
VI. Concluzii și recomandări
În timpul instalării ascensoarelor pentru pasageri, o companie de ascensoare ar trebui să se concentreze pe următoarele considerente cheie:
● Siguranță: Siguranța este principala considerație pentru instalațiile de lift pentru pasageri. Toate lucrările de proiectare și instalare ar trebui să urmărească să îndeplinească sau să depășească standardele actuale de siguranță pentru a asigura siguranța pasagerilor.
● Conformitate: Instalațiile lifturilor trebuie să respecte reglementările naționale și locale relevante, inclusiv codurile de construcție, codurile de incendiu și standardele industriale.
● Controlul calității: Un proces sistematic de control al calității trebuie utilizat de către compania producătoare de lift în timpul instalării pentru a asigura calitatea tuturor componentelor și sistemelor.
● Instruire și întreținere: Echipa de instalare ar trebui să primească instruire profesională de la producătorul liftului și să efectueze întreținerea corespunzătoare a ascensoarelor pentru a asigura funcționarea lor stabilă pe termen lung.
● Accesibilitate: Ar trebui luată în considerare designul accesibil al ascensoarelor pentru pasageri, ținând cont de diferitele dimensiuni și capacități ale ascensorului, pentru a se asigura că toată lumea, inclusiv persoanele cu nevoi speciale, le poate folosi convenabil.
● Eficiența energetică și protecția mediului: eficiența energetică și impactul asupra mediului al ascensoarelor pentru pasageri ar trebui luate în considerare în timpul proiectării și instalării de către compania de lift, optând pentru materiale și tehnologii ecologice și economisitoare.
VII. Referințe
● „Codul Internațional al Construcțiilor” (IBC)
● „Standard american de siguranță pentru ascensoare” (ASME A17.1)
● „Standarde europene pentru lift” (EN 81)
Fabrica de lifturi FUJIa fost găsit în 1987, are o istorie de 37 de ani. Din 2008, am cooperat cu compania japoneza Fujitec. FUJI Lift China exportă lift de peste 20 de ani, iar lifturile Fuji au ajuns în peste 100 de țări.
Dacă sunteți interesat de ascensoarele FUJI, ne puteți consulta oricând.